
Линия по производству пластиковой экструзии
Линия экструзии пластика Jiuyi преобразует термопластическое сырье в непрерывные, стабильные по размерам профили, трубы и трубки. Система, предназначенная для полимеров, в том числе ПЭВП, ПП, ПВХ и ПЭНП, объединяет гравиметрическое дозирование, одно- или двухшнековую-экструзию, вакуумную калибровку, охлаждение, транспортировку и резку в синхронизированной производственной ячейке.
Описание
Линия экструзии пластика Jiuyi преобразует термопластическое сырье в непрерывные, стабильные по размерам профили, трубы и трубки. Система, предназначенная для полимеров, в том числе ПЭВП, ПП, ПВХ и ПЭНП, объединяет гравиметрическое дозирование, одно- или двухшнековую-экструзию, вакуумную калибровку, охлаждение, транспортировку и резку в синхронизированной производственной ячейке.
Преимущества продукта
Однородность расплава:Подающие барабаны с канавками и барьерные-скребковые винты исключают термическую деградацию и уменьшают колебания напряжения сдвига при работе с высокой-выходной производительностью.
Стабильность размеров:Вакуумные калибровочные резервуары с замкнутым-контуром поддерживают допуски по наружному диаметру труб и профилей в пределах +/- 0.05 мм при скорости линии до 25 м/мин.
Энергоэффективность:Реактивные серводвигатели Siemens и керамические инфракрасные нагреватели снижают удельное потребление энергии до менее 0,32 кВтч/кг перерабатываемого полиэтилена высокой плотности.
Универсальность смолы:Сменные шнековые-цилиндры из азотированной стали перерабатывают первичные окатыши, переработанный размол и маточные смеси с высоким-наполнителем (<= 70 wt% CaCO3) without premature flight wear.
Технические характеристики
|
Модель |
Диаметр винта (мм) |
Соотношение L/D |
Макс. Производительность (кг/ч) |
Мощность главного двигателя (кВт) |
Общая подключенная мощность (кВт) |
|
ДЖ-EXT-65 |
65 |
35:1 |
180 - 250 |
55 |
95 |
|
ДЖ-EXT-90 |
90 |
38:1 |
350 - 480 |
110 |
165 |
|
ДЖ-EXT-120 |
120 |
38:1 |
600 - 800 |
200 |
280 |
Конструкция ствола:Легированная сталь 38CrMoAlA, газовое-азотирование на глубину от 0,6 до 0,8 мм, твердость поверхности от HV900 до 1000 (сертификат ISO 9001).
Коробка передач:Закаленный цилиндрический редуктор с внутренним контуром охлаждения со смазкой, рассчитанный на срок службы > 80 000 часов.
Архитектура управления:ПЛК Siemens S7-1500 с 15-дюймовой панелью оператора TP1500 Comfort HMI; ПИД-регулирование с обратной связью во всех зонах нагрева (допуск +/- 1 град. C). Шкафы соответствуют стандартам CE и UL 508A.
Приложения
Транспорт жидкости:Трубы для городского водоснабжения, канализации и сельскохозяйственной ирригации (ПЭВП/ПП-R, диаметр от 20 до 630 мм).
Инфраструктура и строительство:Подземные электропроводки, телекоммуникационные воздуховоды и много-канальные подводящие-каналы (ПВХ-U/HDPE).
Архитектурные профили:Оконные и дверные рамы, кабельные каналы и декоративная кромка, требующие плотной совместной -поверхностной обработки (ПВХ/АСА).
Кастомизация
Дополнения-экструзии-:Вторичные или третичные мини--экструдеры, интегрированные для цветной-маркировки полос или много-слойных функциональных барьерных покрытий.
Нижестоящие конфигурации:Тяговые-агрегаты, подходящие для гусеничных тяг (трубы) и двух-ременных систем (плоские профили), в сочетании с планетарными пилами или гильотинными фрезами.
Интеграция автоматизации:Гравиметрические смесители периодического действия и автоматизированные станции намотки или укладки, подключенные непосредственно к центральной сети управления линией ПЛК.
Производство и контроль качества
Точность обработки:Отверстия ствола и витки винтов обработаны на 5-осевых резьбофрезерных центрах с ЧПУ, что гарантирует точность шага витков в пределах +/- 0.01 мм.
Термическая обработка:Циклы азотирования и вакуумной закалки проверены с помощью испытаний на твердость по Виккерсу и подкреплены полными отчетами об испытаниях материалов (MTR).
Заводские приемочные испытания (FAT):Минимум 8-часов непрерывного сухого прогона и тестовой экструзии полимера для проверки стабильности давления расплава, производительности и распределения электрической нагрузки.
Установка
Предварительные-требования к установке:Карты нагрузки на фундамент, расход охлаждающей воды (м3/ч) и характеристики сжатого воздуха предоставляются за 4 недели до отгрузки.
Поддержка при вводе в эксплуатацию:Инженеры Jiuyi находятся на-объекте, чтобы контролировать механическое выравнивание, подключение к инженерным системам, холодные-испытания всухую и первоначальную оптимизацию смолы в горячем-прогоне.
Обучение операторов:Инструкции, размещенные на-на месте, охватывают настройку параметров, процедуры очистки головки, графики профилактического обслуживания и протоколы поиска неисправностей ПЛК-.
После-поддержка после продажи
Диагностический доступ:Встроенные защищенные модули VPN, позволяющие инженерам приложений Jiuyi удаленно проводить диагностику ПЛК и обновлять параметры программного обеспечения в течение 2 часов с момента уведомления.
Инвентаризация запасных частей:Стандартные запасные компоненты (ленточные нагреватели, датчики температуры, датчики давления расплава и уплотнения коробки передач) готовы к отправке в течение 24 часов.
Гарантия на износ компонентов:На винтовые-цилиндрические узлы распространяется 12-месячная эксплуатационная гарантия от усталости материала и производственных дефектов.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каково типичное время выполнения заказа от подтверждения заказа до отправки?
О: Стандартные линии доставляются в течение 60–90 дней. Для изготовления индивидуальных установок совместной-экструзии, требующих специализированных головок, требуется от 90 до 120 дней.
Вопрос: Может ли эта линия перерабатывать 100% переработанный полимер?
А: Да. Оснащение линии вентиляционным отверстием для вакуумной дегазации и бункером принудительной-подачи позволяет стабильно перерабатывать до 100 % перемолотых хлопьев ПЭВП или ПП без скачков производительности.
Вопрос: Каковы требования к охлаждающей воде и электропитанию для линии диаметром 90 мм?
О: Конфигурация JY-EXT-90 требует подачи охлажденной воды производительностью 15 м3/ч при температуре от 15 до 20 градусов C и стабильного источника питания, рассчитанного на общую подключенную нагрузку 165 кВт.
Вопрос: Как очищается головка штампа при смене материала или цвета?
О: В головках используются съемные разделительные пластины и разделенная-геометрия потока. Зоны нагрева можно повысить до контролируемой температуры выгорания с последующей механической очисткой с использованием латунных скребков для защиты азотированных поверхностей потока.
горячая этикетка : Линия по производству экструзии пластика, Китайская линия по производству экструзии пластика производители, поставщики, завод, литье пластмасс электрооборудование, Цена машины для изготовления карт из ПВХ, ПВХ вертикальная формовочная машина, один винт -экструдерный аппарат, Маленькая пластиковая формовочная машина, Экструдер профиля на молнии
Отправить запрос
Вам также может понравиться






