
Машина для резки пластиковой пленки
Машина для продольной резки пластиковой пленки Jiuyi преобразует материнские рулоны гибких подложек в пленки более узкой ширины. Разработанный для высокоскоростных-линий конвертерной обработки, он обрабатывает материалы от сверхтонких-упаковочных пленок толщиной 12 мкм до сверхпрочных-промышленных подложек толщиной 200 мкм.
Описание
Промышленная машина для резки пластиковой пленки
Машина для продольной резки пластиковой пленки Jiuyi преобразует материнские рулоны гибких подложек в пленки более узкой ширины. Разработанный для высокоскоростных-линий конвертерной обработки, он обрабатывает материалы от сверхтонких-упаковочных пленок толщиной 12 мкм до сверхпрочных-промышленных подложек толщиной 200 мкм.
Переработчики используют эту систему для устранения дефектов кромок, исправления отклонений намотки и получения тщательно контролируемых готовых рулонов для последующей печати, ламинирования и изготовления пакетов-. Замкнутый-контур контроля натяжения, автоматическое позиционирование ножа и жесткая чугунная-рама обеспечивают стабильность размеров при непрерывной скорости линии до 500 м/мин. Сертифицировано в соответствии с директивами безопасности CE и построено в соответствии с системами управления качеством ISO 9001.
Технические характеристики
|
Технические параметры |
Диапазон технических характеристик |
|
Макс. Ширина материнского рулона |
1300 мм - 2500 мм (настраиваемый) |
|
Макс. Диаметр размотки |
Диаметр 800 мм - Диаметр 1000 мм |
|
Макс. Диаметр перемотки |
Диаметр 600 мм - Диаметр 800 мм |
|
Мин. Ширина резки |
30 мм |
|
Механическая скорость |
До 550 м/мин |
|
Скорость резки |
До 500 м/мин (в зависимости от материала) |
|
Рабочая точность |
+/- 0,1 мм |
|
Диапазон контроля натяжения |
20N - 250N |
|
Точность веб-руководства |
+/-0,5 мм (ультразвуковой/инфракрасный EPC) |
|
Применимая толщина пленки |
12 мкм - 200 мкм (БОПП, ПЭТ, ПЭ, ПВХ, ХПП, Нью-Йорк) |
Преимущества продукта
Регулирование натяжения в замкнутом-контуре:Двойные тензодатчики непрерывно контролируют натяжение при размотке и перемотке. ПЛК Mitsubishi автоматически корректирует кривые крутящего момента в зависимости от уменьшения диаметра валков, предотвращая удлинение материала и образование сужения.
Вибропоглощение-Шасси:В основной раме используются отожженные стальные пластины толщиной 40 мм, поглощающие гармонические вибрации, возникающие на скоростях, превышающих 400 м/мин, и гарантирующие плавную резку кромок.
Двойной сервопривод перемотки:Независимые серводвигатели управляют левым и правым валами перемотки. Эта архитектура устраняет потери на трение в контактных-кольцах и управляет дифференциальными скоростями для пленок с разной толщиной поперек полотна.
Интегрированное управление отходами:Высокопроизводительная-система воздуходувки с непрерывными пневматическими устройствами намотки обрезков или дробилками для обрезков кромок-мгновенно извлекает основные отходы, предотвращая засорение в зоне резки.
Требования к установке
Фундамент:Требуется железобетонный пол толщиной не менее 250 мм для надежного крепления 5,5-тонного шасси и подавления динамических нагрузок.
Источник питания:380 В +/- 10 процентов, 3 фазы, 50/60 Гц, общая установленная мощность от 32 до 45 кВт (зависит от ширины полотна). Сопротивление выделенного заземления должно быть менее 4 Ом.
Пневматическое питание:Чистый сжатый воздух с давлением 0,6 МПа (6 бар), расходом 300 л/мин, подключенный через впускное отверстие G1/2 дюйма для тормозов, сцеплений и ножевых приводов.
Среда:Рабочая температура окружающей среды от 10 до 40 градусов C; относительная влажность ниже 85 процентов без -конденсации. Для оптических и барьерных пленок рекомендуется использовать чистые помещения или защищенные от пыли помещения-.
Приложения
Гибкая пищевая упаковка:Обработка пленок БОПП, СРР и ПЭТ для упаковки закусок, реторт-пакетов и пакетов для вакуумной упаковки.
Промышленные защитные пленки:Резка толстых защитных пленок из полиэтилена и ПВХ для производства нержавеющей стали, алюминиевых панелей и стекла.
Этикетки и ленты:Переработка защитных вкладышей, самоклеящейся бумаги и специальных ламинатов для производства клейкой ленты.
Новые энергетические компоненты:Работа со специализированными ультратонкими пленками ПЭТ и ПП, используемыми в сепараторах литий-ионных аккумуляторов и электронной защите.
OEM и ODM настройка
Под руководством главного инженера-механика Дэвида Чена (20+ лет опыта проектирования оборудования для переработки по индивидуальному заказу) Цзюи настраивает продольно-резательные станки в соответствии с точной планировкой завода и параметрами производства:
Ширина и емкость:Нестандартная ширина полотна до 3200 мм и большой диаметр размотки до 1200 мм.
Системы продольной резки:Вращающиеся ножницы для ПЭТ/БОПП, бритвенные лезвия для ПЭ/ПВХ или пневматическая резка для клейких лент.
Варианты обработки:Безвальные гидравлические напольные-разматывающие устройства, автоматизированные системы лазерного позиционирования стержней и роботизированные разгрузочные деревья для готовых рулонов.
Интеграция управления:Настраиваемые языки HMI, регистрация данных SCADA и модули удаленной диагностики, совместимые с сетями MES предприятия.
Контроль качества
Проверка материала:Пластины из конструкционной стали подвергаются ультразвуковой дефектоскопии и термическому отжигу для устранения остаточных внутренних напряжений перед обработкой на станке с ЧПУ.
Допуски на обработку:Роликовые узлы и приводные валы обрабатываются на шлифовальных центрах с ЧПУ; динамическая балансировка выполнена до класса G2,5 для обеспечения стабильной работы на скорости 500 м/мин.
Электрическая отслеживаемость:В приводах, ПЛК и серводвигателях используются компоненты промышленного-класса производства Siemens, Mitsubishi и Yaskawa.
Заводские приемочные испытания (FAT):Под контролем ведущего инспектора по качеству каждая машина перед упаковкой в ящики проходит 72-часовую -непрерывную сухую-испытательную проверку под нагрузкой с использованием образцов материалов, указанных клиентом. Протоколы испытаний, включающие отклонение натяжения, стабильность скорости и уровень шума (< 75 dB) are documented.
Упаковка и экспорт
Анти-Антикоррозионная обработка:Прецизионные ролики и голые металлические поверхности покрыты -антикоррозионным маслом и герметизированы влагозащитной пленкой с ЛИК (летучим ингибитором коррозии).-
Загрузка контейнера:Защищенные внутри фумигированных деревянных ящиков экспортного-класса с внутренними деревянными распорками, болтовыми креплениями шасси и пакетами с влагопоглотителем.
Пакет документации:Каждая поставка включает электрические схемы на английском языке, пневматические схемы, исходный код ПЛК, руководства по эксплуатации и полный сертификат проверки FAT.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какова максимальная механическая скорость и какая скорость рекомендуется для пленки БОПП толщиной 20 мкм?
A: Максимальная механическая скорость составляет 550 м/мин. Для пленки БОПП толщиной 20 мкм рекомендуется стабильная скорость производства от 350 м/мин до 450 м/мин, в зависимости от диаметра рулона и конуса натяжения.
Вопрос: Как машина справляется с изменениями толщины широкого исходного рулона?
A: Независимый двойной-двигатель сервоперемотки в сочетании с программируемым дифференциальным контролем натяжения компенсирует толщину ленты (толстые или тонкие места), обеспечивая равномерную твердость намотки по всем готовым вспомогательным-рулонам без телескопирования.
Вопрос: Можно ли изменить метод резки с ножа-ножа на лезвие бритвы?
А: Да. Модульная балка держателя ножа обеспечивает быструю взаимозаменяемость, позволяя операторам переключаться между узлами поворотных ножей и держателями бритвенных лезвий с помощью быстроразъемных-пневматических зажимов.
Вопрос: Каков стандартный срок поставки станка для продольной резки по индивидуальному заказу?
О: Для стандартных конфигураций требуется от 45 до 60 дней. Для полностью адаптированных линий со специальной шириной полотна, автоматическим лазерным позиционированием сердечника или интегрированными системами разгрузки требуется от 75 до 90 дней с момента утверждения чертежа.
Какая удаленная техническая поддержка предоставляется после установки?
Пожизненная поддержка удаленной диагностики обеспечивается через безопасные соединения Ethernet, встроенные в панель HMI, что позволяет инженерам анализировать журналы сигналов тревоги, настраивать параметры сервоприводов и обновлять логику ПЛК удаленно в течение 24 часов.
горячая этикетка : машина для продольной резки пластиковой пленки, Китайская машина для продольной резки пластиковой пленки производители, поставщики, завод, литье пластмасс электрооборудование, Цена машины для изготовления карт из ПВХ, ПВХ вертикальная формовочная машина, один винт -экструдерный аппарат, Маленькая пластиковая формовочная машина, Экструдер профиля на молнии
Отправить запрос
Вам также может понравиться






